自疫情爆发以来，口罩已经伴随了我们快半年的时间， 在新冠肺炎疫情期间，为保护人们群众安全，避免病毒的传播，口罩成为防控疫情中需千方百计保障的重点物资，也成为抗击疫情必需的防护装备。无论是前线医务人员，还是普通的老百姓们，都急需它。而市场上却是“一罩难求”。据工信部数据显示中国是全球最大的口罩生产国，口罩日需求量逾2亿只。

“疫情“当前，全球口罩需求量日益剧增，短时间的产能短缺，使得“口罩机”成为了当下最热门的产品。而面对巨大的供需缺口，许多口罩企业厂商纷纷加班加点生产口罩，还有许多其他类型企业开始增设口罩机，也投入口罩生产。

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小小的口罩是经过怎样的生产工序，最后到我们手里，带给我们足够大的安全感呢？跟随小编一起去见证一次性医用口罩的生产过程吧!

1、物料合并

口罩的原材料是无纺布，而标准的医用口罩需要三层合并，口罩三层更安全可靠。

2、卷边，鼻夹缝合

鼻夹在口罩上部分的内层里,佩戴口罩时轻轻捏住鼻夹便可固定到鼻梁上,口罩戴得更严实,不漏风,不易掉,更能起到防护作用。

3、口罩折叠、压平

一次性口罩表面是需要折叠的,通常是三层叠层,这样的结构利于拉开后完全遮住口鼻,完美遮挡飞沫。叠层完成后,接着就是把叠层部分压平整,然后口罩表面加工已大概完成了。

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4、裁断、补边

口罩表面叠成完成后,接下去就是把面料裁断成一个个口罩大小,然后用无纺布进行补边。第一次裁断补边完成后,再次进行第二次裁断,补边。这时候口罩已经基本成型了。

5、挂耳绳固定

终于来到口罩生产工序的最后关键一步啦,最后将通过热压方式固定挂耳绳,完整的一次性医用口罩的生产就结束了。

口罩制作完成后还需要对口罩呼吸阻力进行监测，呼吸阀气密性检测可通过仪器调节，仪器可以调节流量的呼吸气源、标准规定的人体头模、吸气和呼气管路系统、呼吸阻力测定系统等。对于呼吸起源的流量可采用特殊的气路转换元件，保证了呼气和吸气两套管路系统更换方便快捷。

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由上可知流量的准确测量非常地重要，利用监测计量被测管路中的液体或气体流量，在工业控制和民用设施领域中被广泛地应用。基于口罩机中的流量监测炜盛科技推荐F1031V流量传感器。

F1031V流量传感器是利用热力学原理对流道中的气体介质进行流量检测，具有很好的精度与重复性。内置有温度传感器，每只都进行专有的温度补偿校准；同时具有线性模拟电压输出，方便使用。

F1031V流量传感器特点

新一代MEMS传感器芯片技术；

精度高，响应速度快，重复性好；

可精确测量极小流量；

经过完全校准和温度补偿 ；